Вопросы и ответы

Неисправность горелки: утечка масла из насоса

Анализ причин и решение:

1. Утечка масла из уплотнительных деталей - заменить насос

Отказ горелки: ржавчина в масляном насосе

Анализ причин и решений:

1、 Вода в баке - слейте воду из бака

Отказ горелки: горелка не запускается и имеет блокировку

Анализ причин и решений:

1. появляется имитация пламени - замените блок управления.

2. Поврежденный выключатель дистанционного управления двигателем - заменить.

3. Повреждение двигателя - замена.

4. Сработала защита двигателя - сбросьте тепловое реле после повторного подключения к сети.

Направления исследований

  Основные направления исследований: механизмы контроля выбросов загрязняющих веществ (особенно NOx, CO); модернизация газовых и нефтяных котлов с улучшенным теплообменом; новые методы сжигания, такие как кислородно-топливная технология в сочетании с другими методами сжигания или улучшенная технология безпламенного сжигания для воздуха комнатной температуры; сжигание и газификация низкокалорийного топлива (тощий уголь, доменный газ, биомасса, городские отходы и осадки и т.д.) и твердого топлива (например, пылеугольное безпламенное кислородное топливо), где улучшенные камеры сгорания могут обеспечить безпламенное сжигание и снизить выбросы загрязняющих веществ.

История исследования

  Наряду с широким использованием современных технологий аккумулирования тепла в промышленности, ряд отопительных приборов, сжигающих топливо с высокой теплотворной способностью, как правило, работают при высоких температурах. В традиционных методах сжигания в пламени химические реакции сосредоточены на более узкой поверхности пламени, что приводит к неравномерному распределению температуры и высокой температуре фронта пламени, что неизбежно приводит к образованию большого количества теплового источника NO и, следовательно, CO.

  В связи с растущим вниманием мирового сообщества к проблемам окружающей среды и повышением стандартов промышленных выбросов, безпламенное горение привлекло широкое внимание как новый метод сжигания с низким уровнем загрязнения.

  Отечественными и зарубежными учеными было предложено много новых моделей горения, но все они страдают от ряда технических недостатков. Например.

1. высокая стоимость приготовления катализатора каталитического горения, а также плохая стабильность катализатора и короткий срок службы в условиях высокой температуры.

2. Несмотря на то, что при сжигании нефти с высоким содержанием углеводородов и бедным маслом можно достичь сверхнизких выбросов (менее 20,5 мг/м3), исследования в этой области по-прежнему сосредоточены в основном на газовых турбинах.

3. Хотя сжигание кислородного топлива позволяет достичь практически нулевых выбросов NOx, инвестиции в обогащение кислородного топлива на ранних стадиях очень велики.

    

Для асфальтовых дымов, которые не являются высококонцентрированными и чрезвычайно дисперсными, в настоящее время применяются как адсорбционные, так и абсорбционные методы очистки органических отходящих газов, как объясняется ниже.

1Метод адсорбции

Метод использует высоковольтное электростатическое улавливание смолы, прикладывая постоянное высокое напряжение между коронирующим электродом (отрицательный электрод) и осадительным электродом, вызывая разряд коронирующего электрода, ионизируя дымовой газ для создания большого количества положительных и отрицательных ионов, положительные и отрицательные ионы в процессе движения к коронирующему электроду и осадительному электроду встречаются с каплями смолы и делают их заряженными, капли притягиваются к электроду и таким образом удаляются. Этот метод широко используется при обработке асфальтовых дымов, так как требует определенной концентрации дымов и удельной стойкости сажи.

Преимущества

 1 Простой процесс

 2 высокая эффективность очистки, адсорбент не нуждается в регенерации и может быть возвращен непосредственно в производственную систему.

 3 Экономия инвестиций и низкие эксплуатационные расходы.

 4 Простота в эксплуатации, отсутствие вторичных загрязнений.

 Недостатки

 1 Сопротивление системы слишком высокое, может достигать 2000 Па.

 2  Большая занимаемая площадь и длинные адсорбционные трубки.

 3  Мешки с восстановленным адсорбентом имеют большую площадь для отсева и пыли.

2 Метод абсорбции

   Различные порошковые материалы с высокой пористостью и большой удельной площадью (коксовый порошок, глинозем, активированный

  углерод, доломитовый порошок и т.д.) в качестве адсорбентов для очистки асфальтовых дымов путем смешивания адсорбента с дымами и очистки вредных компонентов в газовой фазе путем молекулярного поглощения адсорбента.

  Метод заключается в смешивании адсорбента с дымовым газом и очистке вредных компонентов в газовой фазе путем молекулярного поглощения адсорбента.

  Преимущества

 1 Простое оборудование и легкое обслуживание.

 2 Низкое сопротивление системы

 3 Низкое потребление энергии

 4 Меньшие эксплуатационные расходы

 Недостатки

 1 Существует вторичное загрязнение

 2 Неэффективная очистка

  Асфальтовые дымы в основном состоят из двух фаз - газовой и жидкой. Жидкая фаза частично представляет собой очень мелкий летучий конденсат с различными размерами частиц, а газовая фаза - это смесь различных газов. Существующие методы обработки битумного органического отходящего газа методом сжигания и методом электрического улавливания кратко описаны следующим образом.

  Метод сжигания

   На метод сжигания влияют два основных фактора, чем выше концентрация битумного дыма, тем благоприятнее сжигание. Второй - температура горения и и контроль времени.

   Метод сжигания - это сжигание дымовых газов углеводородов, горючего углеродного порошка и капель смолы, разложение на CO2, H20, но при этом методе температура горения высокая, и требуется, чтобы сжигаемые материалы достигли определенной концентрации перед сжиганием, контроль времени горения строгий, легко вызвать неполное сгорание и вторичное загрязнение.

Метод электрической ловли

Метод основан на ряде свойств электростатического поля. Пары асфальта вступают в прямой контакт с органическими жидкостями (масло для очистки), в результате чего частицы смолы и сажи конденсируются и оседают, тем самым очищая пары асфальта.

Преимущества

  Восстановленный битум смолистый и растворим в бензоле или циклогексане и может быть возвращен в производственную систему или использован в качестве топлива

   Низкое сопротивление системы, низкое энергопотребление и низкие эксплуатационные расходы.

Недостатки

  Высокие требования к температуре дыма.

  Сухие электроловушки имеют практически нулевую эффективность в улавливании компонентов газообразной фазы, в то время как мокрые электростатические ловушки могут улавливать газообразный битум, но увеличивают стоимость оборудования для очистки сточных вод и технического обслуживания.

  Битум легко воспламеняется и не подходит для очистки смеси угольной пыли и паров битума.

  Снижение эффективности очистки в течение длительных периодов эксплуатации.

  Крупные единовременные инвестиции и большая площадь.

Анализ причин и решений:

из-за насоса или масляной системы - держите масляный бак близко к горелке

Анализ причин и решений:

1、 Неисправность насоса - заменить

2、 Низкая мощность нагнетательного давления - замените насос

3、 Не герметичен клапан впуска масла - снимите клапан впуска масла для очистки или замены

4、 Впускная масляная труба не герметична - Уплотните впускную масляную трубу

5、Отсечной клапан закрыт - открыт

6、Фильтр загрязнен - очистить

7、 Фильтр не герметичен - замените уплотнение

8、Негерметичность маслопровода - повторное уплотнение

9、 Насос всасывает воздух - затяжка винта, выхлоп  10、Вакуум в маслопроводе слишком высокий - уменьшите уровень вакуума

  В газовых котлах, работающих в условиях низкого давления воздуха в фиксированной конфигурации камеры, это может привести к

1неполное сгорание, вызванное недостаточным пространством для горения

2пламя непосредственно на поверхности водоохлаждаемой системы, вызывая чрезмерный локальный нагрев, так что дисбаланс циркуляции воды в системе приводит к повреждению котла.

   Для горелки обычного распылительного отверстия, скорость потока выхода распылительного отверстия с распылительным отверстием до и после снижения абсолютного давления соотношение и увеличение. p1 для распылительного отверстия до давления газа, p2 для распылительного отверстия после абсолютного давления газа, что эквивалентно давлению печи, что местное атмосферное давление, местное атмосферное давление в районе Синин составляет всего 76,3% от стандартного атмосферного давления, p1 / p2, чем равнинная область гораздо меньше, увеличение скорости потока выхода распылительного отверстия соответствует расширению диапазона Сайт

Влияние низкого атмосферного давления на воспламенение горелки в высокогорье

Исследование и анализ влияния на температуру пара перегрева и повторного нагрева при ретрофите сжигания с низким содержанием NOx

После смешивания кислорода с топливом в камеру сгорания, образующийся дым попадает в перециркуляционный трубопровод, и вновь попадает в камеру сгорания, повторяя несколько циклов, с тем чтобы топливо горело в полной мере, увеличивая эффективность сгорания, снижая выбросы нокса и дыма в продуктах сгорания до уровня чистого сгорания и эффективного сгорания.

Поскольку термический и быстродействующий нокс происходят из азота в воздухе, кислород используется в качестве окислителя, что позволяет генерируемому ноксу в основном производиться из N или топливного типа NOx в топливе, что значительно сокращает совокупные выбросы нокса.

Технология беспламенного сгорания углей кислорода обычно делится на три зоны: зоны распространения, зоны диффузионной энергии и химические реакторы. Процесс сгорания в зонах диффузии и диффузионных энергетических зонах определяется диффузионной или частичной диффузионной диффузионной области и проявляется как возникновение пламени, как, например, сжигания угля с кислородом. Технология беспламенного сгорания угля с кислородом работает в химической энергетической зоне.

Кислород технолог чист кислород сжиган угл на за жидк кислород газификац, высоковольтн жидк кислород мог легк получа близк скорост звук кислород стру, кислород угол без плам сжига технолог из дым цикл использова сух угольн пыл и угольн пыл, уровен поток явля кислород уровен поток окол 1 раз, необходим для гор, через печ 200m/с втор ветер кислород стру Том сосущ кров CO2 примерн раз ветер стру угольн пыл, Достигнув внутреннего цикла в 25 раз более интенсивного цикла дыма, в то же время достигнув полной смеси углеродного порошка с кислородом в одно мгновение, в связи с более высокой скоростью горения и дыма.