Вопросы и ответы

Применение технологии сжигания с низким содержанием азота для горелок с низкой теплотворной способностью

Производительность горелки во многом определяет надежность оборудования для сжигания газа с низкой теплотворной способностью, а его низкоуглеродистая производительность является важной основой конкурентного преимущества на рынке. В настоящее время в отрасли существует несколько зрелых технологий сжигания с низким содержанием азота:

1. Технология классификации топлива

Технология дифференцированного сжигания топлива также известна как технология третичного сжигания или технология повторного сжигания. Воздух и топливо распределяются в печи, образуя зону начального горения, зону повторного горения и зону выгорания.

2. Технология рециркуляции дымовых газов

Когда дымовой газ рециркулируется, часть низкотемпературного дымового газа подается непосредственно в зону горения или смешивается с первичным или вторичным ветром и подается в зону горения, что не только снижает температуру горения, но и снижает концентрацию кислорода, тем самым уменьшая концентрацию выбросов NOx.

3. Технология сжигания с низким избытком воздуха

Сжигание с низким избытком воздуха означает, что процесс сжигания осуществляется как можно ближе к теоретическому объему воздуха. С уменьшением избытка кислорода в дымовых газах можно подавить реакцию предшественника оксида азота и кислорода в дымовых газах. Это самый простой способ уменьшить выбросы NOx, что позволяет сократить выбросы NOx на 15-20%.Однако, в то же время, если содержание кислорода в печи слишком низкое, например, менее 3%, это может привести к неполному сгоранию газа, и содержание CO или других горючих веществ в выходящем дымовом газе увеличится, снижая эффективность сгорания.

Конденсационный котел представляет собой эффективное устройство для рекуперации конденсационного отработанного тепла, которое используется для поглощения скрытого тепла, выделяемого высокотемпературным дымовым газом, выходящим из котла, тем самым повышая тепловую эффективность котла.

  Сравнивая технические характеристики различных типов котлов, технические преимущества конденсационных котлов очевидны с первого взгляда.

1. Сверхвысокая эффективность: конденсационные котлы на 20-30% эффективнее обычных котлов, а тепловой КПД конденсационных котлов может достигать 108,9%.
2. Температура выхлопных газов конденсационного котла низкая: температура выхлопных газов составляет всего 35 ℃.
3. Большой регулируемый диапазон температуры подачи воды: Конденсационный котел оснащен самой передовой в мире и высококачественной системой контроля температуры воды, а также уникальной конструкцией и методом сжигания.
4. Более экологичный: Выбросы оксида азота (Nox) от конденсационных котлов составляют всего 30 ppm, что ниже, чем уровень европейского стандарта 5 в 56 ppm.Выбросы монооксида углерода намного ниже, чем общие нормы выбросов котлов.Из-за высокой эффективности сгорания образующийся углекислый газ намного ниже, чем в обычных газовых котлах.Рабочий шум составляет менее 40 децибел.
5. Безопаснее: Конденсационный котел использует принудительную циркуляцию, которая не может сжигать воздух в помещении (обычные котлы должны сжигать воздух в помещении, и для обеспечения безопасности необходимо добавить систему сигнализации дымовых газов).
6. Небольшая площадь установки: он занимает меньшую площадь, чем традиционные котлы, что значительно экономит площадь котельной, а площадь 1-тонного котла составляет всего 1,3 квадратных метра.
7. Система управления централизованным теплоснабжением: обеспечивает полную систему управления централизованным теплоснабжением, интеллектуальное управление основным оборудованием в тепловой сети, рациональное использование всего централизованного теплоснабжения, выдающиеся характеристики энергосбережения.
8. Конденсационный котел использует уникальную технологию конденсации для максимального использования тепловой энергии, вырабатываемой при сгорании, и использует передовые технологии для полного смешивания топлива с воздухом для полного сжигания топлива и обеспечения котла достаточной мощностью. В то же время тепло в отходящих дымовых газах максимизируется. Выздоровление.
9. Конденсационный водогрейный котел использует метод модульного проектирования новейшей концепции и может поставлять различные типы конденсационных котлов различных спецификаций и моделей в соответствии с фактическими потребностями пользователей.

После установки и отладки горелки, ею должны управлять квалифицированные специалисты, чтобы избежать поломок и опасности.

1. Убедитесь, что все приготовления завершены, откройте газовый ручной клапан и закройте главный контур. Подтвердите поступательное вращение трехфазного двигателя.
2. Закройте выключатель питания в верхней части блока управления, индикатор контроллера загорится, вентилятор подует перед запуском, а затем включится зажигание. Газовый электромагнитный клапан открывается, и газ воспламеняется в случае высокого напряжения. Электронный глаз обнаруживает пламя и горит нормально. Через 10 секунд мощность горения может быть вручную или автоматически преобразована в различные сегменты горения для сжигания.
3. Точная настройка пламени горения

• Горелка проходит строгую отладку перед отправкой с завода, но в зависимости от ситуации на месте может потребоваться соответствующая настройка соотношения воздух для достижения наилучших результатоа.
• Состояние горения можно определить с помощью тестера дымоудаления или наблюдения за ситуацией с дымоудалением, а интерфейс точной настройки можно ввести с помощью настройки параметра “p”в ручном режиме для точной настройки объема воздуха и объема воздуха для достижения требуемого соотношения

1. С наименьшим сопротивлением потоку.
2. Он не застревает при работе без смазки, поэтому его можно надежно наносить на агрессивные среды и жидкости с низкой температурой кипения.
3. 100% герметичность может быть достигнута в диапазоне различных давлений и температур.
4. Он может осуществлять сверхбыстрое открывание и закрывание, а время открывания и закрывания некоторых конструкций составляет всего 0,05-0,1 с, что позволяет использовать его в системе автоматизации испытательного стенда. Быстрое открытие и закрытие клапана, работа без удара.
5. Закрывающие детали шарового типа могут быть автоматически установлены в нужное положение.
6. Рабочая среда надежно герметизирована с обеих сторон.
7. При полностью открытом и полностью закрытом положении уплотнительная поверхность шарика и седла изолирована от среды, поэтому среда, проходящая через клапан с высокой скоростью, не вызовет эрозии уплотнительной поверхности.
8. Компактная текстура и легковес, его можно считать наиболее разумной конструкцией клапана для низкотемпературной системы среды.
9. Симметричный корпус клапана, особенно при сварке конструкции корпуса клапана, может хорошо выдерживать нагрузку от трубопровода.
10. Закрывающие детали выдерживают высокую разницу давлений при закрывании.
11. Полностью сварной корпус шарового крана, может быть непосредственно закопан в землю, так что внутренние части клапана не подвергаются эрозии, максимальный срок службы до 30 лет, является самым идеальным клапаном для нефте- и газопроводов.

Огненное зеркало печи также известно как зеркало для наблюдения за пламенем. Огнеупорное зеркало печи - это устройство для наблюдения за стенкой печи или объектами печи, предназначенными для сжигания, в соответствии с принципом фильтрации, выбор высококачественного оптического стекла, очищенного от защитных стекол. Вообще говоря, эффект наблюдения можно изменить, отрегулировав угол обзора зеркала для обжига печи.

Типы зеркал для наблюдения за пламенем печи

(1) Ручное плоское зеркало для наблюдения за пламенем в пластиковой раме.

(2) Может быть установлен на защитную маску стеклянного плоского и обычного плоского листа для предотвращения высокотемпературной выпечки, обжаренный может быть настроен высокотемпературный стеклянный лист.

(3) Обработка линз для наблюдения за огнем, установленных на оправе очков, является хорошими анти-инфракрасными очками.

(4) Объектив для наблюдения за огнем в печи из кобальтового стекла, продукт также известен как голубое кобальтовое стекло, представляет собой специальные изделия из стекла для наблюдения за огнем на цементном заводе.

Особенности зеркал для наблюдения за пламенем печи

(1) Зеркала для наблюдения за пламенем печи позволяют по-настоящему наблюдать первоначальный цвет различных предметов в печи.

(2) Он обладает очень высокой отражательной способностью, что позволяет избежать сильного света, стимулирующего глаза, и очень удобен при наблюдении за пламенем.

(3) зеркало для обжига печи имеет регулировку, при использовании небольшого поворота угла зеркала наблюдения вы можете изменить скорость пропускания света.

(4) Огнеупорное зеркало печи обладает высокой радиационной стойкостью, может эффективно предотвращать вредное воздействие лучей на глаза.

Характеристики диоксинов и фуранов, выделяющихся при сжигании бытовых отходов

Диоксины и фураны, как особые вещества, образующиеся при сжигании бытовых отходов, являются одной из основных характеристик дымовых газов, выделяемых при сжигании бытовых отходов. При анализе этого вещества видно, что это вещество нерастворимо в воде и легко растворимо в масле и относится к бесцветным веществам без запаха. Это вещество содержит большое количество хлорированных органических веществ, а хлорированные органические вещества очень токсичны.После того, как человеческий организм поглотит это вещество в избытке, оно нанесет огромный ущерб человеческому организму.

По этой причине при проведении работ по сжиганию бытовых отходов должны быть приняты научные и обоснованные технические решения по очистке дымовых газов для эффективного удаления соответствующих вредных веществ, чтобы избежать выброса дымовых газов в атмосферную среду и повлиять на жизнь и здоровье. окружающих жителей.

Решения проблем нагрева плато

Воздух на плато тоньше, содержание кислорода ниже, чем на равнине, а горючие вещества нелегко загореться.

Во-первых, предпочтительная горелка

Мощность горелки Плато составляет только половину от максимальной мощности Плато. Поэтому в качестве максимальной выходной мощности плато выбирается половина максимальной мощности горелки, при этом чем меньше значение минимальной выходной мощности горелки, тем лучше.

2. Улучшить качество распыления топлива.

Есть два способа улучшить качество распыления топлива: 1. Использование небольших форсунок для увеличения давления масла 2. Предварительный нагрев топлива для снижения его кинематической вязкости.

Улучшается качество распыления, ускоряется скорость испарения мазута и увеличивается возможность контакта с кислородом, что способствует сгоранию плато с дефицитом кислорода. Однако температура предварительного нагрева не должна быть слишком высокой, иначе вязкость масла будет слишком мала, что не способствует смазке шестеренчатого насоса горелки и влияет на срок службы сопла и шестеренчатого насоса.

3. Усилить интенсивность горения в камере сгорания
4. Выберите горелку с воздухораспределительным устройством с большей интенсивностью вращения.
5. Выберите форсунку с меньшим углом распыления
6. Вставьте тело блефа после зоны оплавления.
7. Дополнительный конус перед конусом камеры сгорания
8. Открытие цилиндра горелки

Неисправность горелки: Горелка заблокирована на максимальной заслонке после пуска.

Анализ причин и решение:

1. Кулачок серводвигателя не работает - отрегулируйте кулачок или замените серводвигатель.

1. Медленно откройте дверцу выпуска воды и наблюдайте за уровнем воды.Если уровень воды падает на указателе уровня воды, это означает, что он немного заполнен водой.
2. Если уровень воды не виден, закройте паровой клапан и медленно закройте сливной клапан и обратите внимание на наблюдение за уровнем воды.Если уровень воды в указателе уровня воды повышается, это указывает на небольшой недостаток воды.
3. Если уровень воды по-прежнему отсутствует, закройте водяную задвижку, а затем медленно откройте водоспускную заслонку.Если уровень воды в указателе уровня воды падает, это означает, что он серьезно заполнен водой, если воды нет уровне, значит, ему серьезно не хватает воды.

1. Выберите горелку с воздухораспределителем с большей интенсивностью вращения.

Чем больше значение интенсивности вращения Ω, тем сильнее вращение струи и выше ее способность смешиваться с окружающей средой, при этом угол диффузии струи увеличивается, дальность полета уменьшается, а зона рециркуляции увеличивается. Из физики горения известно, что увеличение зоны рециркуляции благотворно влияет на горение.

2. Выберите форсунку с меньшим углом распыления

Распыленное топливо имеет форму конуса, а угол распыления небольшой, что выгодно для того, чтобы топливо как можно быстрее всасывалось в зону возврата, чтобы оно могло полностью сжечь уголь.

3. Вставьте тело блефа после зоны оплавления.

После зоны рециркуляции производится рециркуляция для формирования стабильной зоны горения, так что недоработанный газ может быть полностью сожжен, что может эффективно уменьшить явление карбонизации, вызванное недостатком кислорода, уменьшить коэффициент избытка воздуха и достичь цели повышение мощности горелки.

Тело обтекания размещается, и характеристики зоны оплавления генерируются после использования тела обтекания. При X/D < 10 (X — расстояние воздушного потока в аксиальном направлении) вблизи оси имеется ямка, но после X/D > 20 явления ямки вообще нет, что указывает на то, что оно вызвано под влиянием тела блефа, то есть за телом блефа имеется зона обратного потока.

В-четвертых, дополнительный конус перед конусом камеры сгорания

Из-за высокой температуры газа, выходящего из горелки, когда перед конусом в камере сгорания прикреплен конус, газ может нагреть его до очень высокой температуры, так что несгоревший CO в газе может быть повторно сожжены.Эффективно уменьшить осаждение углерода в теплообменнике.

Пять, к отверстию трубы сгорания горелки

Цель состоит в том, чтобы использовать высокотемпературный дымовой газ в камере сгорания для смешивания с поддерживающим горение воздухом для нагрева поддерживающего горение воздуха, что способствует испарению распыленного топлива и ускоряет горение.

  После сжигания бытовых отходов будет выделяться большое количество дымовых газов, и в дымовых газах будет смешано большое количество пыли и тяжелых металлов. Ввиду особенностей бытовых отходов пыль и тяжелые металлы являются неизбежными веществами.При сжигании некоторых специальных бытовых отходов образуются относительно особые загрязнители дымовых газов, которые окажут огромное влияние на окружающую экологическую среду.

  При сжигании бытового мусора при высокотемпературном сжигании объем мусора быстро уменьшается, и отфильтровывается много негорючих веществ. При развитии этого процесса в дымовые газы с воздушным потоком будет попадать много порошка сжигания отходов, а затем образовываться специальная пыль, содержащая большое количество веществ тяжелых металлов. Благодаря мониторингу и анализу атмосферной среды видно, что дымовые газы, выбрасываемые после сжигания, содержат большое количество веществ тяжелых металлов, которые при вдыхании в организм человека вызывают постепенное повреждение человеческого организма и сильно влияют на физическое и психическое здоровье человеческого организма.

(1) Когда в котле не хватает воды, после закрытия парового клапана датчика уровня воды в барабане уровень воды по-прежнему не виден.

(2) Когда полная вода в котле превышает видимый уровень воды в верхней части указателя уровня воды в барабане.

(3) Когда котел имеет трещины в стенке топки и есть опасность обрушения или балка каркаса топки красного цвета.

(4) После повреждения всех указателей уровня воды.

(5) Когда гидравлическая станция серьезно повреждена и гидравлическое давление не может быть установлено.

(6) При взрыве трубы с водяным охлаждением стенки или трубы экономайзера нормальный уровень воды в топке поддерживаться не может.

(7) Взрыв питательной воды котла или паропровода опасен для людей или оборудования.

(8) Вытяжной вентилятор поврежден и не может продолжать работать.